Рассмотрим процесс производства натуральных линолеумов на основе известного брэнда Мармолеум. Для начала на производстве приготавливается смесь натуральных смол хвойных пород деревьев, муки, приготовленной из древесины, известкового порошка, и неизменного ингредиента линолеума – льняного масла. Эта смесь составляет основу линолеумной массы, которая подлежит вызреванию при температуре превышающей 30°С в специализированных бункерах, называемых Marmoleum vivace. По готовности массы в нее добавляют красители натурального происхождения и проводят процедуры оксидирования масла льна, под его воздействием образуются гранулы различного цвета. Различные по цвету гранулы смешиваются в разных пропорциях, обеспечивая спектр окраски линолеума от монохромного (коллекция натуральных линолеумов Мармолеум Уолтон) до многоцветного (коллекция натуральных линолеумов Мармолеум Виваче). Смесь гранул подвергают прессованию в специальной каландровой машине. Спрессованный материал разрезают на полосы, шириной в 1 метр, которые выкладывают внахлест на джутовую основу линолеума. После этого основу с выложенными полосами подвергают повторной прессовке в каландровой машине, при этом материал уменьшается в толщину от 5 см до всего лишь 2х миллиметров. Полученное полотно отправляют для вызревания в сушильные камеры. Только после этой процедуры линолеум считается готовым, но его еще подвергают так называемой процедуре ЕТС (easy to clean) для улучшения свойств износоустойчивости и более легкой чистки. Порезка и распил ДСП любой конфигурации и сложности выполняется сотрудниками нашей компании. Вам достаточно предоставить точные размеры необходимых конечных деталей и уже через несколько дней вы получите готовую работу, выполненную на высоком качественном уровне.
|