Плазменная высокотемпературная газификация представляет собой не что иное, как уничтожение мусора. Согласно технологии этот способ предполагает получение из биомассы вторичных продуктов переработки (синтез-газа). Делается это для того, чтобы получить пар, горячую воду, электроэнергию. Фактически мусор в данной технологической схеме выступает топливом. В результате процесса высокотемпературного пиролиза получим вторичные продукты в виде шлака. По технологической схеме этого метода уничтожение отходов состоит из четырех основных этапов. Все этапы следуют друг за другом в строгой последовательности. Первый шаг – это отбор из мусора крупных предметов, а также металлов, для этого есть специальный электромагнит. В некоторых случаях используется индукционное сепарирование. После чего второй этап – это переработка готовых отходов при помощи газофикатора. В результате переработки образуется синтез-газ, хлор, азот, фтор и шлак. Наличие шлака обусловлено тем, что в мусоре есть металлы, стекло и различные виды керамика. Третий этап – это очистка синтез-газа, при этом повышается его экологичность и энергоемкость. В скруббер подают охлажденный газ, там происходит его очистка щелочным раствором от хлора, цианидов, фтора, серы. Завершающий этап и конечная цель утилизации - сжигание синтез-газа, полученного в процессе переработки и очистки в специализированных котлах-утилизаторах. На последнем этапе при сжигании получают горячий пар и воду, а также электроэнергию. Пример уничтожения твердых отходов: из одной тонны биоотходов, состоящей из 73% ТБО, 7% автомобильные шины, т.е. в чистом виде резина, остальное каменный уголь получат около 40 кг смолы, 2000 м3 влажного газа и двести килограмм шлака. Смола в данном случае также полезный продукт в дальнейшем, используемый в котельной. С точки зрения экологической безопасности и степени полезности плазменная газификация мусора самое лучшее и перспективное направление.