Cтроительство, ремонт, строительные компании

28.02 Электросталеплавильный способ  >>

28.02 Мартеновский способ изготовления стали  >>

28.02 Кислородно-конвертерный способ производства стали  >>

 







Строительные статьи и публикации




Cборный модульный дом (20 Марта 2013)
Частное строительство, загородное строительство


Еще 50 лет назад многие европейские специалисты в строительной области говорили, что уже в начале XXI века большая часть населения переберется жить в сборно-модульные дома, которые возводятся за столь малые сроки, что это кажется нереальным. И сейчас мы видим, что те архитекторы оказались правы: сегодня нам доступны дома, отвечающие нашим требованиям как по комфортности жизни, так и по низкой стоимости. И построить такой дом можно всего за 9 месяцев, а в отдельных случаях это время сокращается до прямо-таки фантастических четырех дней. Это стало возможным благодаря самым современным технологиям, которые производят легкие, но прочные конструкции, с одной стороны, не требующие столь основательного фундамента, как кирпичные дома, и с другой - собирающиеся на месте из уже готовых модулей, как конструктор.

Каркасный дом

Технология каркасного строительства отвечает всем требованиям загородного жилья, сочетая низкую стоимость материалов с высоким уровнем комфорта жизни, который обеспечивает такой дом. При этом качество здания в целом зависит, прежде всего, от его комплектации. Сейчас строительный рынок наполнен самыми разными предложениями каркасных домов, и мы попробуем прояснить хотя бы основные моменты, на которые следует обратить внимание при выборе.

На сегодняшний день статистика показывает, что примерно 80%, то есть абсолютно большая часть всех быстровозводимых жилых строений в мире возводятся именно по каркасной технологии, с использованием как металлических, так и деревянных каркасов. Особенность такого строительства в том, что функции ограждающих и несущих конструкций здесь разделены. Каркас является несущей основой, он берет на себя всю нагрузку, а ограждающие функции лежат на материалах, служащих теплоизоляцией, гидро- ветро и парозащитой. Таким образом, если посмотреть на стену каркасного дома в разрезе, то можно увидеть слои, как в пироге: внутренняя обшивка покрыта слоем пароизоляции, промежутки в каркасе заполнены теплоизоляционными материалами, далее мембрана для защиты от ветра, наружная обшивка каркаса, и, если необходимо – облицовка фасада. Кроме того, внутри стены проходят инженерные коммуникации.

Три вида простого каркаса

Среди всего разнообразия можно выделить три разновидности каркасов: металло-каркас, каркасно-щитовой и каркасно-брусовой. Каркасно-щиовая технология больше всего подходит для реализации каких-либо особых архитектурных форм, задуманных заказчиком, кроме того, отличается очень хорошими качествами теплозащиты. В качестве несущего элемента здесь выступает деревянный каркас, состоящий из обычного бруса или толстых досок, что также дает строению дополнительную устойчивость. Снаружи поверхность стен облицовывается двойным слоем ОСП, ДСП или цементно-стружечных плит, а изнутри – фанерой, вагонкой или оргалитом. Для повышения свойств защиты от шума, а та же паро- и теплоизоляции применяют специальные минеральные материалы. Отделку фасада возможно производить уже сразу после окончания строительства, не дожидаясь усадки, и здесь можно использовать любые материалы, как вы пожелаете: вагону, кирпич, декоративные штукатурки, камень или сайдинг.

Дом на основе брусового каркаса имеет стены из вертикально установленных брусьев, с боковых стон каркаса есть пазы, в которые установлены горизонтальные брусья, оснащенные шипами на концах. То есть при монтаже горизонтальные брусья соединяются с вертикальными с помощью пазов. Этот метод строительства также считается быстровозводимым, однако надо понимать, что брусья дают усадку, поэтому отделку внутри дома придется отложить до того времени, пока процесс усадки не закончится, а швы между брусьями необходимо законопатить.


Под метало-каркасным строительством понимают здание на каркасе, который состоят из двух поясов, верхнего и нижнего, они соединены между собой по углам с помощью труб и в самой плоскости стены – металлическими стержнями. Наружные поверхности такой конструкции закрыты гипсокартонными плитами с высоким уровнем огнестойкости или сэндвич-панелями, а оставшееся внутри пространство наполнено плитами из минеральной ваты или залито бетоном. В качестве фундамента здесь обычно возводят монолитные сваи. Таким образом, такая конструкция позволяет сделать все строение единым целым, и прекрасно защищает от ветра. Все работы по монтажу дома составят от двух до четырех недель.

При изготовлении каркаса из комбинированных блоков внешняя часть блоков изготавливается из клееной прессованной древесной стружки, которая обладает хорошей влагозащитой и паронепроницаемостью, а внутренняя часть состоит из железобетона. При этом материалы в основном состоят из древесных материалов, что гарантирует высокую теплоизоляцию и хорошую защиту от шумов. Кроме того, такие постройки очень экологичны, что также очень важно.

В России каркасная технология строительства применяется уже довольно давно, но пока она широко используется только в дачном строительстве. Изначально такие дома народные умельцы сооружали из тех материалов, которые были им наиболее доступны, а выбор в те времена был невелик. Чаще всего по каркасной технологии строили не дома, а подсобные помещения, такие, как бытовки и сараи, редкие хозяева возводили дачные летние домики, которые могли служить для жилья лишь в летнее время, так как обеспечивали разве что защиту от дождя и ветра. Поэтому среди россиян сложилось предубеждение по поводу каркасной технологии строительства, и до сих держится мнение, что построить настоящий дом можно только из кирпича или бетона, а каркасное строительство – только для времянок.


Но технологии идут вперед, и сегодня мы видим, что все больше строительных фирм применяют каркасное строительство, поскольку убедились, что эта технология позволяет не только экономить средства и время, но и позволяет возводить достаточно качественное жилье. К слову, при таком строительстве дом обойдется в среднем в 250-300 долларов за метр квадратный, а сегодняшние реалии таковы, что вопрос стоимости жилья стоит очень остро.


Новые технологии каркаса

Западные строители разработали новый высокотехнологичный каркас, уже оснащенный технологическими условиями. Такое строительство использует самые современные материалы, отвечающие требованиям экологической безопасности, также соблюдаются все остальные правила и нормы, предъявляемы к жилым зданиям. Таким образом, при очень низкой стоимости строительства качество жилья остается на должном уровне.

Производят такие конструкции множество фирм в разных странах мира, например, в Германии, Америке и Канаде, причем дома могут отличаться по степени готовности на виды: это может быть максимальная готовность от производителя, когда стена дома поставляется уже оборудованная отделкой. Дома частичной готовности имеют стены в виде каркаса, и еще возможен вариант, когда каркас возводится на месте. Соответственно, в зависимости от технологии строительства, дом будет панельный, каркасно-щитовой или каркасный, а технологии в целом получили названия по своим странам-производителям: канадская, немецкая и американская. Такие дома обойдутся уже чуть дороже: от 500 до 700 долларов за квадратный метр, не считая стоимости различных инженерных коммуникаций.


Элементы стен панельного дома, который изготавливается заводом по чертежам, учитывающим пожелания заказчика строения, представляют собой рамный каркас, который изнутри и снаружи облицован плитами, а пустоты в нем заполнены специальным утеплителем, имеющим также мембрану, защищающую от пара. Внутри стены уже вмонтированы необходимые коммуникации, а так же уже встроены окна. Вся конструкция собирается в целое здание за удивительные сроки – 4-5 дней, и сразу после этого дом будет полностью готов к внутренней отделке, такой как окраска или оклейка обоями, а также уже можно устраивать напольное покрытие.

Конструктор-каркас

Любопытна так же продукция компании «ФастФорминг», которая была представлена строительному рынку относительно недавно. Эти технологии позволяют построить дом за два месяца, причем независимо от сезона. Панели здесь так же производятся в заводских условиях, однако речь не только об однообразных типовых вариантах. Эта технология позволяет реализовать любой индивидуальный проект, составленный по требованию заказчика.

Эта технология отличается от другого каркасного строительства тем, что термоизоляционные панели, являющиеся несущими, представляют собой однослойные плиты прямоугольной формы, состоящие из вспененного полистирола на металлическом каркасе. Вспененный полистирол – это материал, отличающийся высокими характеристиками теплоизоляции и прочности, он имеет белый цвет. Профили каркаса изготавливают из листовой рулонной стали 0,7 миллиметров, имеющей антикоррозийное покрытие.

Как утверждает производитель, все материалы, из которых изготовлены эти термоизоляционные панели, не наносят вреда здоровью человека и окружающей среде. Кроме того, очень долговечны, не подвержены грибковым заболеваниям и механическому разрушению, единственное – панели чувствительны к ультрафиолетовому излучению, поэтому поверхности изготовленных из них конструкций нуждаются в тщательной облицовке. Готовая несущая панель весит очень мало – например, теплоизоляционная панель длиной в 3 метра имеет массу всего 30 килограмм, что позволяет производить монтаж всех конструкций вручную, тем самым дополнительно сэкономив на технических устройствах. Кроме того, малый вес здания также имеет значение для фундамента – такой дом не проблема построить на самых слабых грунтах, при этом нет необходимости тратится на тяжелый глубокий фундамент – даже на самых проблемных местах достаточно мелкозаглубленного фундамента или основы из буронабивных свай.

Все панели соединяются между собой посредством самонарезных винтов. К фундаменту сооружение крепится специальными П-образными профилями из стали, а для углов сооружения производят специальные угловые панели. Балки и плиты кровли и всех перекрытий укладываются на обвязку, изготовленную из деревянных брусьев. Эта обвязка объединяет в жесткую замкнутую систему все панели стен. Здесь возможно использование даже монолитных перекрытий, поскольку панели имеют очень высокую прочность.

Технология SIP

В последние годы в нашей стране все чаще используют еще одну западную технологию, которая называется SIP, или утепленная конструкционная панель, для возведения малоэтажных домов.

Эта технология основана на сэндвич-панелях, которые запрессованы в заводских условиях. Сама панель представляет собой два листа OSB, между которыми содержится пенополистирол. Эти материалы становятся надежным элементом конструкции именно благодаря склеиванию под прессом на заводе, поскольку все слои SIP панели распределяют между собой общую нагрузку. Для этой компании-производители технологии используют различные разновидности пенополистиролов, так, например, фирма «Эко-сити» из Санкт-Петербурга применяет Knauf Term Panel. Панели скрепляются системой пазов и шипов с помощью брусков из дерева, таким образом, вся конструкция приобретает дополнительную жесткость и лучше защищена от холода.


В SIP обязательно используется паронепрницаемая прослойка, тем самым здание защищено от такой распространенной проблемы, как образование конденсата во внутренностях стены, что способствует большей долговечности всего сооружения. Кроме того, такое утепление гарантирует повышение теплоизоляционных свойств кровли и стен дома. Благодаря комплексности модулей и их небольшому весу, не требующему использования специальной техники, строительством дома по этой технологии могут заниматься всего два человека, и работа будет закончена за месяц или чуть больше.

Комбинация металлов

Еще одна новая технология каркасного строительства – комбинированная. Здесь каркас производится из легких металлических конструкций. Конечно, металл – очень хороший проводник тепла, то есть его теплоизолирующие свойства крайне низкие, поэтому здесь имеет большое значение дополнительный теплоизоляционный материал, который используется для обшивки самого каркаса. Поэтому для комбинированной технологии применяют фибролитовые магнезиальные плиты – это пожаробезопасный материал, отличающийся высокими свойствами теплозащиты и звукоизоляции. Как говорит производитель, каркас, изготовленный из оцинкованной стали, обеспечивает высокую долговечность строения, до 80 лет, и избавляет от такой неприятности, как усадка дома. А фибролитовые магнезиальные плиты по своим свойствам схожи с деревянным брусом, поэтому в доме будет создаваться соответствующий микроклимат – свежий воздух, сохранение прохлады летом и тепла в период холодов.

В разрезе такая стена представляет собой металлический каркас, который с обеих сторон покрыт плитами из фибролита, а образовавшиеся пустоты между элементами заполнены бетоном или минеральным утеплителем.


Несъемная опалубка

Для быстрого строительства дома можно использовать не только каркасные технологии, но и опалубочные. Опалубка – это система различных элементов, которая придает конструкциям из железобетона и бетона заданную форму.

При этом качество изготавливаемых конструкций и время проведения всех работ зависят от опалубки. Если речь идет о монолитном домостроении, то здесь используют один из двух разновидностей систем опалубки: несъемную или сборно-расборную. Происходит это следующим образом. Из специальных блоков возводится часть стены, далее устанавливается арматура, и пустоты внутри готовой конструкции наполняются бетоном. Причем блоки или панели, которые использовались для возведения стены, являются опалубкой, которая не требует демонтажа после того, как бетон застынет, как это происходит со сборно-разборной опалубкой. Эти панели опалубки превращаются в часть сооружения. Такая технология несъемной опалубки часто используется западными специалистами в самых разных районах, в том числе в неблагоприятном климате. Обычно так возводят жилые здания. Как правило, при этой технологии здание не может иметь больше, чем пять этажей.

Несъемная опалубка выгодно отличается тем, что изготовленные по этой технологии стены имеют сравнительно небольшой вес, что опять же позволяет сэкономить на привлечении дополнительной рабочей силы и тяжелой техники. Чаще всего такую опалубку производят из пенополистирола, реже используются ДСП и другие материалы. Кроме того, при строительстве из пустотных бетонных блоков используется способ замоноличивания, когда армируются отдельные части стен, при необходимости увеличения её несущей функции. К примеру, так делают при возведении несущих столбиков. В качестве опалубки при такой технологии применяются пустотные бетонные блоки.


Пенополистирол в качестве несъемной опалубки позволяет выстраивать ограждающие конструкции из нескольких слоев, обладающие должным уровнем теплоизоляции, всего за один цикл производства, то есть здесь отсутствует необходимость использования дополнительных теплозащитных мер. В разрезе стена представляет собой своеобразный пирог из двух слоев теплоизолирующего материала с бетонной начинкой. Кроме того, благодаря такой конструкции стена является хорошей зашитой от шума.

Что касается пенополистирола, то это вообще очень удобный для строительства материал, поскольку он устойчив к воздействию влаги, не подвержен грибковым заболеваниям, нейтрален к радиоактивности, а при возникновении пожара сам не загорается, только плавится в месте соприкосновения с огнем. Поэтому пенополистирол широко используют не только для возведения несущих стен, но и для облицовки внутренних и наружных поверхностей здания.

В основе любой блочной системы лежит базовый стеновой модуль, который изготавливается в нескольких типовых размерах. Также система содержит специальные угловые блоки и торцевые заглушки для дополнительной прочности, и различные особые элементы, как например блоки, имеющие выступы под кирпичную кладку, блоки конической формы и другие, в зависимости от проекта. Такие блоки представляют собой мелкоштучные элементы и монтируются как кирпичная кладка с некоторым смещением, что необходимо для придания стене достаточной жесткости. На кромках блоков располагаются специальные замки, которые гарантируют надежное крепление. Для придания дополнительной прочности вертикальной арматуре и повышения долговечности железобетона применяют соединение арматуры внахлест, при этом арматура закрепляется проволокой. Чтобы стена обладала должным уровнем несущей способности, необходимо тщательно выбрать вид арматуры и марку бетона, которые подходят конкретным условиям. При производстве конструкции электропроводка и трубопровод прокладываются внутри материала, что обеспечивает высокие эстетические качества и упрощает работу по монтажу строения.

Перекрытия при такой технологии строительства могут быть как из железобетона, сборные или монолитные, так и из деревянных материалов. Конкретный тип перекрытия выбирается для каждого проекта индивидуально.

Что касается панелей из пенополистирола, то они представляют собой крупные элементы, а не мелкоштучные блоки. Их высота обычно достигает уровня одного этажа, а в длину их производят до трех метров. Пустоты, которые образуются внутри панелей, частично замоноличиваются и армируются, частично применяются для прокладки требуемых коммуникаций.

Несъемная опалубка, производимая из ДСП, так же является системой крупноразмерных элементов, которые соединены между собой через Х- и У-образные профили из металлов или полимеров. Из ДСП производят все потолочные, настенные элементы и элементы отдельной спецификации.

При этом ДСП не обладает достаточными теплоизолирующими свойствами, поэтому полученная конструкция нуждается в дополнительных мерах по теплозащите. Когда панель производят в заводских условиях, между плитами каркаса располагают арматуру, исходя из расчетов несущей способности, и монтируют электропроводку, предусмотренную проектом, поэтому в результате получается панель, которая полностью готова к тому, чтобы просто доставить её к месту строительства, установить на нужном участке и залить бетоном. Для монтажа всей конструкции потребует применение грузоподъемной техники. Когда панели залиты бетоном, уже можно приступать к отделке – облицовке, окраске или побелке, так как поверхность опалубки уже подготовлена для этого. Таким образом, значительно сокращается время, необходимое на производство всех работ.

Благодаря тому, что все больше процессов, необходимых для постройки здания, производятся в цехах завода, значительно сокращаются общие сроки строительства, при этом качество только повышается, так как контролируется производителем.


Для производства несъемной опалубки из стружечно-цементных плит применяют специальное древесное волокно вкупе с вяжущим неорганическим материалом. Такая система опалубки выглядит как парные стружечно-цементные плиты заданного размера, которые скрепляются друг с другом металлическими скобами. В конструкцию укладывают металлические или деревянные фермы или каркас из арматуры. Такие плиты отличаются высоким уровнем звукоизоляции, они не подвержены грибковым заболеваниям и пожаробезопасны, их легко монтировать и при необходимости – обрабатывать, например, сверлить или пилить.


Опалубка из древесной щепы представляет собой минерализованную щепу, которая скрепляется портландцементом. Обычно для этого материала используют щепу хвойных пород дерева, но, помимо этого, применимы также такие наполнители, как камыш, тростник, стебли хлопчатника, солома. В процессе возведения здания блоки просто устанавливаются один на другой, дополнительное соединение с помощью специальных растворов здесь не требуется. Заливку бетона производят, когда уложены четыре рядя блоков.
 

Просмотров: 1564
 


  Вход в систему:

 
 
 Запомнить  
Забыли пароль?

Добавьте Вашу компанию в каталог

   Полезные ссылки
Поиск:





Строительный портал Stroy-firms.ru

Рейтинги!






Написать письмо

© 2007-2024 STROY-FIRMS.RU


Строительный портал «Строительная отрасль России»:    Каталог строительных компаний и поставщиков стройматериалов  Строительная доска объявлений  Новости строительства и строительного рынка  Тематические статьи и публикации  |  Библиотека строителя  |  Реклама на портале  |  Наши партнеры  |  Строительный справочный каталог  |  О проекте  |  Кронирование деревьев  |